Производственный процесс ПВХ шланг в основном включает в себя следующие шаги:
Подготовка сырья: во -первых, в соответствии с требованиями к производительности продукта, выберите соответствующую смолу из ПВХ, пластификатор, стабилизатор, смазочную материал и другое сырье и определите отношение каждого компонента. Выполните качественную проверку на сырье, чтобы обеспечить соответствие производственным требованиям, и выполнить необходимую предварительную обработку, такую как сушка и смешивание.
Замесите: поместите смолу из ПВХ, пластификатор, стабилизацию, смазку и другое сырье в замесительную машину в определенном порядке. Обычным заказом кормления являются ПВХ смола, пластификатор, стабилизатор, смазка. Во время процесса замесивания температура контролируется при 100 ~ 110 градусах по Цельсию, а время замесивания составляет около 45 ~ 50 минут, чтобы гарантировать, что сырье полностью смешано.
Грануляция: замесинный материал гранулирован. Во время процесса грануляции внимание следует уделять контролю температуры, чтобы гарантировать, что температура материала не превышает температуру плавления и ниже температуры литье из экструзии трубки.
Extrusion Lothing: Добавьте гранулированный материал в экструдер и пластифицируйте его через ствол и винт экструдера, чтобы сформировать однородное расплавленное состояние. Контроль температуры экструдера напрямую влияет на текучесть расплава и качество экструдированного продукта. Во время процесса экструзии обратите пристальное внимание на внешний вид и вязкость расплавленного материала, чтобы гарантировать, что поверхность является яркой и не существует непластичных комков. Охлаждение и формирование: температура шланга после экструзии все еще очень высокая и должна быть охлаждена и сформирована. Для шлангов с меньшими диаметрами (менее 60 мм) сжатый воздух обычно не требуется, в то время как шланги с большими диаметрами необходимо взорвать в трубку, чтобы обеспечить точность и стабильность диаметра трубки. Охлаждающие резервуары для воды или резервуары для охлаждающей воды с распылительными устройствами также являются важным охлаждающим оборудованием. Тракция и резка. При охлаждении и формировании тягательное устройство отвечает за постоянное вывод шланга из головки экструдера и разрезание его в соответствии с указанными требованиями длины. Скорость тяги обычно немного быстрее, чем скорость экструзии, чтобы улучшить прозрачность и устойчивость к продольному перелому шланга. curling and Packaging: После завершения тяги шланг скручивается и упакован, и, наконец, проверка качества проводится. Готовый шланг из ПВХ, который проходит качественную проверку, может быть представлен на рынке для продажи.
Ограничение между шлангом из ПВХ и твердой трубкой из ПВХ: ПВХ шланг содержит большое количество пластификаторов и других добавок, что делает его физические свойства плохими, не может противостоять слишком большому давлению и имеет относительно небольшой диапазон использования. Твердая труба из ПВХ не содержит компонентов пластификатора, поэтому ее легче формировать и обладать более сильным сопротивлением давлению.